灑水車廠家講解液壓系統(tǒng)的現(xiàn)場服務(wù)與故障診斷

故障診斷及應(yīng)用
本文系由伊頓關(guān)于液壓系統(tǒng)現(xiàn)場服務(wù)與故障診斷培訓(xùn)整理而來,，乃前輩大師們的經(jīng)驗和智慧結(jié)晶,。 
0,、概述
液壓設(shè)備是一種動力傳遞與控制裝置
實(shí)現(xiàn)機(jī)械能----液壓能----機(jī)械能的轉(zhuǎn)換
液壓設(shè)備綜合了機(jī)械技術(shù),，流體技術(shù),，電氣,，電子與計算機(jī)技術(shù)以及與設(shè)備執(zhí)行的任務(wù)相關(guān)的技術(shù)。
液壓故障是指液壓元件或系統(tǒng)喪失了應(yīng)達(dá)到的功能及出現(xiàn)某些問題的情形,。
功能喪失
1）完全喪失功能,，破壞性損壞
2）降低功能,，容積效率下降，速度變慢
出現(xiàn)問題,，振動,，噪聲等
功能的喪失與出現(xiàn)問題往往聯(lián)系在一起，它們都是液壓裝置內(nèi)部及外部未達(dá)到正常要求所引起的,。
液壓故障的特點(diǎn)
隱蔽性
發(fā)生在內(nèi)部,，難以直接觀測
交錯性
癥狀與原因之間交叉重疊，一個癥狀可能由多種原因引起,，一個故障源可能引起多處癥狀
隨機(jī)性
電壓,，環(huán)境溫度，工作任務(wù)的變化,，污染侵入的隨機(jī)性
差異性
設(shè)計,，加工材料及應(yīng)用環(huán)境的差異，液壓元件磨損劣化速度相差很大
1,、現(xiàn)場服務(wù)
是液壓系統(tǒng)發(fā)生故障,，幫用戶處理遇到困難時所提供的現(xiàn)場支持。
現(xiàn)場服務(wù)注意事項：
安全第一
1)人的安全
2)設(shè)備的安全
良好的習(xí)慣
準(zhǔn)備工作
操作流程
優(yōu)秀服務(wù)人員所需技能
•理論知識
•工作經(jīng)驗
•現(xiàn)場技能
•心理素質(zhì)
•工作作風(fēng)
•思想方法
2,、液壓系統(tǒng)故障的診斷方法
替換法：將同類型,、同結(jié)構(gòu)、同原理的油壓機(jī)上的相同元件,，置換（互換）安裝在同一位置上,，以證明被換元件是否工作可靠
置換法的優(yōu)點(diǎn)在于，即使修理人員的技術(shù)水平較低,，也能應(yīng)用此法對油壓機(jī)的故障做出準(zhǔn)確的診斷,。但是，運(yùn)用此法必須以同類型,、同結(jié)構(gòu),、同液壓原理和相同液壓元件的油壓機(jī)為前提，因而此法有很大的局限性和一定的盲目性,。
輔助法：借助于簡單的輔助零件,，對油壓機(jī)的液壓元件是否出現(xiàn)故障進(jìn)行診斷。
1）截堵法：如堵住閥等元件的油口和油缸油口,，可以診斷出這些液壓元件是否泄漏和失效,。
2）人為換向法：用頂桿使換向閥換向，可診斷出換向閥,，是否出現(xiàn)如卡死,、閥芯不到位等故障。
3）改變系統(tǒng)結(jié)構(gòu)法
邏輯推理
豐富的知識與經(jīng)驗
足夠的現(xiàn)場信息,不遺漏相關(guān)因素
較強(qiáng)的分析能力
判斷結(jié)論需加以驗證
善于歸納總結(jié)
用不同的方式分析考察同一問題
不斷提高邏輯思維能力
3、液壓系統(tǒng)故障診斷現(xiàn)行的發(fā)展
現(xiàn)行的方法：要求維修人員具有液壓系統(tǒng)基礎(chǔ)知識和較強(qiáng)的分析能力,，方可保證診斷的效率和準(zhǔn)確性,。但診斷過程較繁瑣，須經(jīng)過大量的檢查,，驗證工作,，而且只能是定性地分析，診斷的故障原因不夠準(zhǔn)確,。
未來趨勢
迅速化
不解體化
高精度化
智能化
正在研究發(fā)展的診斷方法
功能診斷法
振動診斷法
聲學(xué)診斷法
熱力學(xué)診斷法
主成份診斷法
專家系統(tǒng)診斷法
前面所說的各種診斷方法,，如沒有相關(guān)的信息指導(dǎo)，就會變得非常盲目,，那么我們怎樣獲得我們分析故障所需的信息,？
4、故障分析的基本手段
現(xiàn)場故障分析的基本手段是與中醫(yī)理論相契合：望,，問,，聞，切,。
望：就是觀察設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境,已經(jīng)存在的表面故障現(xiàn)象
1)速度：執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度有無變化及異�,，F(xiàn)象。
2)壓力：各測壓點(diǎn)的壓力值大小,，壓力值有無波動現(xiàn)象,。
3)油液：油液是否清潔，是否變質(zhì),，表面是否有泡沫,，油量是否在油標(biāo)范圍內(nèi)，粘度是否符合要求,。
4)泄漏：各接頭,，閥板結(jié)合面，油缸,，油泵等處是否有滲漏或滴漏等現(xiàn)象,。
5)振動：活塞桿、工作臺,、油管等在工作時有無因振動而跳動的現(xiàn)象,。
6)生產(chǎn)的產(chǎn)品：根據(jù)液壓設(shè)備加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量，判斷運(yùn)動機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài),、系統(tǒng)的工作壓力和流量的穩(wěn)定性
問：就是問現(xiàn)場人員設(shè)備運(yùn)行和故障出現(xiàn)時設(shè)備狀態(tài)
1)液壓系統(tǒng)工作是否正常,，液壓泵有無異常現(xiàn)象,。
2)液壓油更換時間,，濾網(wǎng)是否清潔,。
3)發(fā)生事故前閥是否調(diào)節(jié)過,，有哪些不正�,，F(xiàn)象。
4)發(fā)生事故前對密封件或液壓件是否更換過,。
5)發(fā)生事故前后液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正�,，F(xiàn)象。
6)過去經(jīng)常出現(xiàn)過哪些故障,，是怎樣排除的
聞：這里的聞主要是聽聲音,，這里很少聞氣味,
1)噪聲：油泵和液壓系統(tǒng)工作時的噪聲是否過大，噪聲的特征,。各類閥的聲音,。
2)沖擊聲：油缸換向時沖擊聲，油缸活塞是否有撞擊缸底的聲音,，換向閥換向時是否有嚴(yán)重撞擊端蓋的現(xiàn)象,。
3)氣蝕聲：檢查油泵是否吸進(jìn)空氣。
4)敲打聲：油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有因損壞引起的敲打聲,。
5)油液是否發(fā)臭變質(zhì),，橡膠件是否因過熱發(fā)出特殊的氣味等
切：就是感受設(shè)備的故障狀態(tài)
1)溫升：油泵、閥,、油管的溫度變化
2)振動：油泵,、閥、油管
3)爬行：油缸,、馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)
4)松動：安裝,、操縱、調(diào)節(jié)
此外,，排除故障的過程中還必須注意,，
1）油缸、馬達(dá)的位置
2）系統(tǒng)有無殘余壓力
3）油液
4）拆下后的移動
5）敞開面的保護(hù)