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機械密封也叫“水封”,，消防車消防泵機械密封型號有40機械密封和50機械密封，根據(jù)泵的型號不同,，所用的機械密封也不同,。上海茸申消防車消防泵機械密封安裝方法：
先把靜環(huán)用手壓進泵殼里，再把泵殼安裝好,，再把動環(huán)放在機油里泡一下就拿出來,，然后套上去轉(zhuǎn)幾圈往下壓到底再往后退2-3毫米鎖緊就可以了。
消防車消防泵漏水最大原因是機械密封磨損：
消防車消防泵漏水原因有多種,，螺絲松動,，泵體破損，球閥關(guān)閉不嚴,，機械密封干燒磨損等等,。
下面重點講解機械密封干燒磨損造成消防車消防泵漏水,。
機械密封的結(jié)構(gòu)：機械密封由一個主體，一個彈簧,，和一個特制的橡膠墊構(gòu)成,，原理就是通過彈簧的彈力頂住橡膠密封圈。
機械密封在什么情況下會磨損,？
1,、消防泵引水是長時間吸不上水，超過35秒,，機械密封就會磨損,。
2、消防車水罐中水打完后繼續(xù)長時間運轉(zhuǎn)消防泵會造成機械密封磨損,。
3、開車是不注意掛上取力器行車時,，消防車長時間運轉(zhuǎn)造成機械密封磨損,。
總之在消防泵缺水的情況下長時間運轉(zhuǎn)消防泵會造成機械密封磨損。
1,、機械密封輕微磨損不影響消防泵的使用,。
2、機械密封磨損較嚴重造成消防泵漏水,。
3,、機械密封磨損非常嚴總造成機械密封與泵體粘連在一起。
機械密封磨損怎么解決,？
機械密封磨損無法修復(fù)唯一的辦法就是換一個新的,。
消防泵的機械密封選型與使用機械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一,，是各種泵類,、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機,、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件,。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型,、機器的精度,、正確的安裝使用等。一,、選型方法機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,，有耐高溫、耐低溫機械密封,，耐高壓,、耐腐蝕機械密封,，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封,。選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPa）,、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）,、流體的特性以及安裝密封的有效空間等,。
選型的基本原則為：
1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,，單端面或雙端面等,。
2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式,，流體動壓式或非接觸型,。
3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料,，以及正確選擇潤滑,、沖洗、保溫,、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等,。
4.根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,，內(nèi)裝式或外裝式,。
1.機械密封對機器精度的要求（以泵用機械密封為例）
（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm,。
（2）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差最大不超過0.04～0.06mm,。
（3）轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3mm
2.密封件的確認
（1）確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。
（2）安裝前要仔細地與總裝圖對照,，零件數(shù)量是否齊全,。
3.安裝安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同,，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同,，安裝步驟和注意事項如下：
（1）安裝尺寸的確定安裝時，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本,，保證機械密封的安裝尺寸,。
（2）裝入前，軸（軸套）,、壓蓋應(yīng)無毛刺,，軸承狀況良好；密封件、軸,、密封腔,、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力,，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油,，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性,，若不宜用油,，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu),，不宜涂油,，應(yīng)干式裝入壓蓋。
（3）先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上,，注意不要與軸相碰,，然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊,。
在未固定壓蓋之前,，用手推補償環(huán)作軸向壓縮，松開后補償環(huán)能自動彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象,，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
4.使用：
（1）當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高,、過低,、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃,、易爆,、有毒時，必須采取相應(yīng)的阻封,、沖洗,、冷卻、過濾等措施,。
（2）運轉(zhuǎn)前用手盤車,，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音,。
（3）注意旋向,，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當(dāng),，配管是否正確,。
（4）運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開,，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出,，防止靜壓引起泄漏,，然后開機運行。
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